一、結構與工作原理

• 雙軸行星攪拌係統

• 兩根行星槳繞罐中心公轉（0–60 rpm 變頻），同時自轉（0–150 rpm 變頻），形成 360° 無死角混合軌跡。

• 標配PTFE / 不鏽鋼刮壁刀，緊貼桶壁與桶底，實時刮除粘壁物料，殘留少、利用率高。

• 槳葉間隙精密：槳 - 壁 3–4mm、槳 - 底 2–3mm、槳 - 槳 4–6mm，強化捏合與滲透效果。

• 真空脫泡係統

• 密閉罐體配高真空機組，極限真空度 **-0.098 MPa**，混合同步脫泡，成品無氣孔、致密性好。

• 多重機械密封 + 靜密封，真空保持性強，杜絕泄漏與汙染。

• 防爆係統（關鍵）

• 防爆等級：Ex d IIB T4 Gb，適配可燃溶劑（如 NMP、乙醇）環境。

• 電氣：隔爆型防爆電機、防爆 PLC、防爆觸控屏、防爆接線盒，杜絕火花源。

• 材質：接觸物料為316L 不鏽鋼（鏡麵拋光 Ra≤0.8μm），耐腐、防金屬離子析出。

• 溫控係統

• 夾套加熱 / 冷卻，溫控範圍 **-20℃～150℃**，精度 ±1℃，適配熱敏性物料。

二、詳細技術參數（TDPM-5L 防爆型）

三、優勢

1. 無死角混合 + 脫泡：行星軌跡 + 刮壁 + 高真空，混合均勻度 CV≤1%，批次一致性≥99.5%。

2. 防爆安全：全防爆電氣設計，適配易燃易爆物料，符合 GB 3836 與 IEC 60079 標準。

3. 高粘度適配：穩定處理 5,000–1,500,000 mPa・s 膏體、糊狀物、固液漿料。

4. 工藝可放大：實驗室參數可直接放大至 30–500L 量產機型，降低中試風險。

5. 易清潔 + 低殘留：快拆式槳葉與罐體，鏡麵拋光表麵，易清洗、無交叉汙染。

四、典型應用場景

• 新能源：鋰電池正負極漿料、導電膏、密封膠。

• 電子材料：導熱凝膠、灌封膠、UV 膠、導電銀漿。

• 化工：厭氧膠、矽酮膠、環氧樹脂、高粘度塗料。

• 日化 / 醫藥：麵霜、牙膏、藥膏、生物製劑（防爆無菌型）。

五、選型與定製要點

• 標準配置：香蕉视频三级片槳、刮壁刀、真空係統、防爆電氣、夾套溫控、PLC 控製。

• 可選配置：高速分散軸（0–2000 rpm）、液壓升降、壓力出料、CIP 清洗、無菌密封。

• 防爆定製：可升級 Ex d IIC T4，適配氫氣、乙炔等高危環境。